IR200M Modbus数据记录仪

产品定位

IR200M 是面向工业 PLC、控制器和设备现场的 Modbus 数据记录仪。它在 IR200 工业隔离硬件平台基础上，强化了 Modbus TCP 采集、CSV 数据记录、以太网取数和多设备集中管理能力，适合长期部署在工业设备侧，为运行状态、报警过程和售后诊断提供可追溯的数据依据。

适合：

• PLC / 控制器关键寄存器长期记录
• 制冷机组、热泵、空压机、泵站等工业设备运行留痕
• 产线设备、测试台架、实验系统的 Modbus TCP 数据采集
• 多台设备集中监控、批量取数和售后远程诊断
• 需要双网口串接 PLC 与 PC 的现场调试场景
• Modbus 数据记录仪应用案例

核心特点

• Modbus TCP 采集：作为 Modbus TCP Master 周期读取 PLC Holding Registers
• 工程化 CSV 记录：按时间戳保存关键运行参数，支持中文表头和工程量换算
• 本地 TF 卡存储：设备独立运行，不依赖 PC 或互联网持续在线
• TFTP 网络取数：可通过以太网下载 CSV、查看文件列表和设备信息
• 双网口可选：支持集中接入同一网络，或串接在 PLC 与 PC 之间
• 工业级隔离：延续 IR200 隔离、防护、宽温和宽压供电设计
• 远程维护友好：支持配置文件管理、时间同步、运行状态查询和网络日志

系列型号

IR200M 系列可根据现场网络结构和记录对象选择不同版本：

• IR200M 标准版：面向常规 PLC / Modbus TCP 采集场景，提供 CSV 本地存储和以太网取数
• IR200D 双网口版：面向 PLC-PC 串接、多设备集中监控和灵活拓扑部署
• IR200C CANFD版：面向 CAN / CANFD 总线报文记录、车辆电控和测试台架场景

Modbus TCP 数据采集

IR200M 内置 Modbus TCP 主站能力，可连接指定 PLC IP、端口和 Unit ID，按配置周期读取保持寄存器。设备会按照 Modbus 协议限制自动分片请求，适配较多点位的连续采集需求。

典型能力包括：

• PLC IP、端口、Unit ID 可配置
• Holding Register 起始地址和数量可配置
• 采集周期可配置，适合不同设备运行节奏
• 通信异常时持续运行，并通过状态灯或网络日志提示
• 支持温度、压力、电流、状态位、报警位等关键数据长期留痕

对于设备厂家，IR200M 可以把 PLC 中短暂存在的运行状态持续保存下来，在售后排查、工况分析和产品优化时提供真实现场数据。

CSV 本地存储与工程化点位

IR200M 将采集数据写入 TF 卡中的 CSV 文件。CSV 文件通用、易读，便于用 Excel、Python、MATLAB 或数据库工具进行分析。

支持能力包括：

• 第一列为时间戳，后续列为采集点位
• 按日期生成日志文件，便于归档和交付
• 支持 UTF-8 BOM，方便 Windows / Excel 正确识别中文表头
• 支持中文点位名，例如“进水温度(℃)”“压缩机电流(A)”“报警状态”
• 支持数据类型、字序、比例系数和状态位解析

例如 PLC 中保存的温度原始值为 235，配置比例系数 0.1 后，CSV 中可直接记录为 23.5，让日志更接近工程师日常使用的运行报表。

双网口款与灵活拓扑

IR200M 系列可提供双网口款，适合现场布线受限、设备数量多或需要保留原有调试网络的应用。双网口设计让记录仪不只是旁路采集设备，也可以成为 PLC、PC 和维护网络之间的灵活连接节点。

典型部署方式：

• 多台集中监控：例如 100 套记录仪接入同一个网络，PC 或上位机可集中查看状态、同步时间、下载日志
• PLC 与 PC 串接：将 PLC 和 PC 分别接到记录仪两个网口，调试人员仍可访问 PLC，同时记录仪持续采集并保存关键数据
• 分布式设备留痕：记录仪就近接入各工位或设备控制器，再统一接入维护网络

这种拓扑特别适合设备厂家批量出货、产线联调、实验台架群组测试和售后集中巡检场景。

以太网取数与维护

IR200M 支持通过以太网进行文件访问和设备维护，减少现场拆机取卡和反复接线的工作量。

常用操作包括：

• 下载指定日期 CSV 日志
• 获取文件列表
• 读取设备信息与运行状态
• 上传新的配置文件
• 同步设备时间
• 查询网络日志和通信状态

在设备持续记录过程中，现场人员可以通过网络取回日志文件，用于售后诊断、运行质量评估和异常过程复盘。

工业隔离与可靠性设计

IR200M 延续 IR200 的工业隔离和环境适应能力，适合部署在干扰较强、布线复杂、设备运行时间长的现场。

可靠性设计包括：

• 电源、外壳、通信接口之间的隔离防护
• 防浪涌、防静电和 EMI 滤波设计
• DC 5V-36V 宽压供电
• -40℃~+85℃ 宽温运行能力
• TF 卡存储状态检测和异常提示
• 采集任务与 CSV 写入任务解耦，降低存储 I/O 对采集过程的影响

对于需要长时间无人值守运行的工业现场，IR200M 可以在本地持续保存设备运行档案。

关键规格

• 产品型号：IR200M
• 采集协议：Modbus TCP Master
• 网络接口：以太网，双网口款可选
• 存储介质：TF 卡 / SD 卡
• 数据格式：CSV
• 管理方式：TFTP 文件访问、配置文件管理、时间同步、网络日志
• 供电电压：DC 5V-36V
• 工作温度：-40℃~+85℃（不含电池）
• 存储容量：默认 64GB，可按项目需求定制
• 典型部署：PLC 旁路采集、PLC-PC 串接、多设备集中监控

典型应用场景

• 工业设备偶发故障追溯
• PLC 运行参数长期记录
• 制冷机组、热泵、空压机、泵站运行数据留痕
• 产线设备集中监控与批量取数
• 测试台架和实验系统长周期数据记录
• 售后远程诊断与现场问题复盘

与其他型号的选型关系

• 如果需要通用多接口透明记录：优先考虑 IR100
• 如果需要隔离加强、多接口高可靠记录：优先考虑 IR200
• 如果需要面向 PLC 的 Modbus TCP 采集、CSV 留痕和双网口拓扑：优先考虑 IR200M
• 如果需要 PLC-PC 串接或 100 套级别集中监控：优先考虑 IR200D 双网口版
• 如果需要 CAN / CANFD 总线记录：优先考虑 IR200C CANFD版
• 如果项目对数据保密、加密、自毁机制要求更高：请选择 CR100
• 如果任务处于高过载、高振动、高低温等极端环境：建议评估 JR100

简单理解：
IR200 是隔离加强款，IR200M 是面向 PLC / Modbus 场景的专用记录款。

售后与技术支持

• 提供产品规格书、配置说明和基础上位机工具
• 支持 Modbus 点位表梳理、配置文件制作和现场联调建议
• 支持基于双网口拓扑、存储容量、采集周期和点位解析策略的定制开发

订购与联系信息

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